I. Муқаддима
Технологияи ҷудокунӣ яке аз се технологияи асосии истеҳсоли кимиёвӣ мебошад. Раванди ҷудокунӣ ба сифат, самаранокӣ, истеъмол ва фоидаи маҳсулот таъсири калон мерасонад. Мошини дистиллятсияи кӯтоҳи механикии омехташудаи TFE дастгоҳест, ки барои ҷудокунӣ тавассути ноустувории мавод истифода мешавад. Ин дастгоҳ дорои коэффитсиенти баланди интиқоли гармӣ, ҳарорати пасти бухоршавӣ, вақти кӯтоҳи нигоҳдории мавод, самаранокии баланди гармӣ ва шиддати баланди бухоршавӣ мебошад. Он дар соҳаҳои нафт, кимиёи нозук, кимиёи кишоварзӣ, хӯрокворӣ, тиб ва муҳандисии биохимиявӣ барои гузаронидани равандҳои бухоршавӣ, консентратсия, тоза кардани ҳалкунанда, тозакунӣ, тозакунии буғӣ, дегазатсия, дезодоризатсия ва ғайра васеъ истифода мешавад.
Дистиллятсияи роҳи кӯтоҳ як бухоркунандаи нав ва самаранок аст, ки метавонад бухоршавии плёнкаи афтидаро дар шароити вакуум анҷом диҳад, ки дар он плёнка аз ҷониби аппликатори гардишкунандаи плёнка маҷбуран сохта мешавад ва суръати баланди ҷараён, самаранокии баланди интиқоли гармӣ ва вақти кӯтоҳи истиқомат (тақрибан 5-15 сония) дорад. Он инчунин дорои коэффитсиенти баланди интиқоли гармӣ, қувваи баланди бухоршавӣ, вақти кӯтоҳи ҷараён ва чандирии баланди корӣ мебошад, ки махсусан барои консентратсия тавассути бухоршавӣ, дегазатсия, тоза кардани ҳалкунанда, дистилятсия ва тозакунии маводҳои ҳассос ба гармӣ, маводҳои часпакии баланд ва маводҳои кристаллӣ ва зарраҳои осон мувофиқ аст. Он аз як ё якчанд силиндр бо қабатҳои гармкунӣ ва аппликатори плёнка, ки дар силиндр чарх мезанад, иборат аст. Аппликатори плёнка маводҳои ғизодиҳиро пайваста ба плёнкаи моеъи якхела дар сатҳи гармкунӣ мерезад ва онҳоро ба поён тела медиҳад, ки дар ин муддат ҷузъҳои дорои нуқтаҳои ҷӯшиши паст бухор мешаванд ва боқимондаҳои онҳо аз поёни бухоркунанда холӣ мешаванд.
II. Хусусиятҳои фаъолият
•Камшавии пасти фишори вакуумӣ:
Вақте ки гази буғшудаи мавод аз сатҳи гармкунӣ ба конденсатори беруна интиқол меёбад, фишори муайяне вуҷуд дорад. Дар бухоркунандаи маъмулӣ, чунин пастшавии фишор (Δp) одатан нисбатан баланд аст, баъзан то дараҷаи ғайри қобили қабул. Баръакс, Мошини дистиллятсияи роҳи кӯтоҳ фазои калонтари газ дорад, ки фишори он қариб ба фишори конденсатор баробар аст; аз ин рӯ, пастшавии фишори ночиз ба амал меояд ва дараҷаи вакуум метавонад ≤1Pa бошад.
• Ҳарорати пасти корӣ:
Аз сабаби хосияти дар боло зикршуда, раванди бухоршавӣ метавонад дар дараҷаи баланди вакуум анҷом дода шавад. Азбаски дараҷаи вакуум меафзояд, нуқтаи ҷӯшиши мувофиқи маводҳо зуд коҳиш меёбад. Аз ин рӯ, амалиётро дар ҳарорати пасттар анҷом додан мумкин аст ва бо ин васила таҷзияи гармии маҳсулот кам мешавад.
• Вақти кӯтоҳи гармкунӣ:
Аз сабаби сохтори беназири дастгоҳи дистиллятсияи роҳи кӯтоҳ ва амали насосии аппликатори плёнка, вақти будубоши маводҳо дар бухоркунанда кӯтоҳ аст; илова бар ин, турбулентсияи босуръати плёнка дар бухоркунандаи гармидиҳӣ боиси он мегардад, ки маҳсулот дар сатҳи бухоркунанда бимонад. Аз ин рӯ, он махсусан барои бухоршавии маводҳои ба гармӣ ҳассос мувофиқ аст.
• Шиддати баланди бухоршавӣ:
Кам шудани нуқтаи ҷӯшиши маводҳо фарқияти ҳарорати муҳити гармшударо зиёд мекунад; вазифаи аппликатори плёнка ғафсии плёнкаи моеъро дар ҳолати турбулентӣ кам мекунад ва муқовимати гармиро коҳиш медиҳад. Дар айни замон, ин раванд часпидан ва ифлосшавии маводҳоро дар сатҳи гармидиҳӣ пешгирӣ мекунад ва бо мубодилаи хуби гармӣ ҳамроҳ мешавад ва бо ин васила коэффитсиенти умумии интиқоли гармии бухоркунандаро зиёд мекунад.
• Ҷолибияти баланди фаъолият:
Аз сабаби хосиятҳои беназири худ, бухоркунандаи плёнкаи скреперӣ барои коркарди маводҳои ба гармӣ ҳассос, ки бухоршавии ҳамвор ва устуворро талаб мекунанд, ва маводҳои часпакии баландро, ки часпакии онҳо бо афзоиши консентратсия ба таври назаррас меафзояд, мувофиқ аст, зеро раванди бухоршавии он ҳамвор ва устувор аст.
Он инчунин барои бухоршавӣ ва дистилятсияи маводҳое, ки зарраҳо доранд ё дар ҳолатҳои кристаллизатсия, полимеризатсия ва ифлосшавӣ мувофиқ аст.
III. Соҳаҳои татбиқ
Бухоркунандаи плёнкаи скреперӣ дар лоиҳаҳои мубодилаи гармӣ васеъ истифода мешавад. Он ба мубодилаи гармии маводҳои ба гармӣ ҳассос (хусусан дар муддати кӯтоҳ) мусоидат мекунад ва бо функсияҳои гуногуни худ маҳсулоти мураккабро тоза карда метавонад.
Бухоркунандаи плёнкаи скреперӣ барои консентратсия тавассути бухоршавӣ, тоза кардани ҳалкунанда, тозакунии буғ, реаксия, дегазатсия, деаэратсия (деаэратсия) ва ғайра дар соҳаҳои зерин истифода шудааст ва натиҷаҳои хуб ба даст овардааст:
Тибби анъанавии чинӣ ва тибби ғарбӣ: антибиотикҳо, ликёри шакарӣ, худои раъд, астрагал ва дигар гиёҳҳо, метилимидазол, аминҳои нитрилӣ ва дигар миёнаравҳо;
Хӯрокҳои саноатии сабук: шарбат, чошнӣ, пигментҳо, эссенсияҳо, хушбӯйҳо, зимин, кислотаи ширӣ, ксилоза, шакари крахмал, сорбати калий ва ғайра.
Равғанҳо ва моддаҳои кимиёвии ҳаррӯза: лецитин, VE, равғани ҷигари моҳӣ, кислотаи олеинӣ, глицерол, кислотаҳои равғанӣ, равғани молидании партовҳо, полигликозидҳои алкилӣ, сулфатҳои эфирии спиртӣ ва ғайра.
Қатронҳои синтетикӣ: қатронҳои полиамидӣ, қатронҳои эпоксидӣ, параформальдегид, PPS (эфирҳои полипропилен себакат), PBT, эфирҳои аллили кислотаи формик ва ғайра.
Нахҳои синтетикӣ: PTA, DMT, нахи карбон, политетрагидрофуран, полиолҳои полиэфирӣ ва ғайра.
Нафтхимия: TDI, MDI, триметилгидрохинон, триметиллолпропан, гидроксиди натрий ва ғайра.
Пеститсидҳои биологӣ: ацетохлор, метолахлор, хлорпирифос, феноли фуран, кломазон, инсектисидҳо, гербисидҳо, митисидҳо ва ғайра.
Обҳои партов: Обҳои партови ғайриорганикӣ, ки шӯр мебошанд.
Вақти нашр: 17 ноябри соли 2022
